木質(zhì)粉狀活性炭是用優(yōu)質(zhì)的木屑為原料，通過用化學活化法制造粉狀活性炭,粉狀木質(zhì)活性炭產(chǎn)品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。
木質(zhì)粉狀活性炭是一種非常細的粉末，大部分能通過200目甚至325目篩網(wǎng)，粉末的粒徑在1-150μm之間（平均約40μm）；一般來說，炭粉越細，吸收雜質(zhì)的速度越快。因此，活性炭產(chǎn)品經(jīng)常被高度粉碎和篩選，以獲得細微的粉末。粉狀炭的缺點是再生困難，通常不回收，消耗量大（近年來也有人研究再生）。
顆?；钚蕴客ǔ１换厥绽?，消耗較少。分為顆粒狀和柱狀兩種，粒徑區(qū)間是0.5-4mm。前者是通過適當?shù)姆鬯楹秃Y選獲得的，后者是通過造粒機對原料進行壓制形成的。
木質(zhì)粉狀活性炭的性質(zhì)與許多物理化學指標有關，如灰分、酸溶物、各種金屬和酸根的含量、吸附性能等。針對活性炭的不同用途，常用不同的物質(zhì)和方法測試其吸附性能，如亞甲基藍吸附值、碘吸附值、焦糖吸附值、硫酸奎寧吸附值等，其中亞甲基藍吸附值是最常用的。亞甲基藍的吸附能力反映了活性炭對小分子物質(zhì)的吸附能力。具有大量微孔的活性炭具有很高的應用價值。焦糖吸附值（或焦糖脫色率或糖蜜吸附率）反映了活性炭對高分子量有色物質(zhì)的吸附性能。性能良好的活性炭的價值達到100-110。
溫度影響木質(zhì)粉狀活性炭的吸附。對大多數(shù)物理吸附而言，在低溫下可以實現(xiàn)大量吸附，但吸附速度較慢。在大多數(shù)制糖廠中，活性炭與糖液接觸時間不長，要求吸附速度快，所以一般采用較高的溫度，如70-85℃。在此溫度下，經(jīng)過15-30分鐘（主要由糖溶液的濃度決定），活性炭的吸附量接近其最大值。
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